ShockWatch標簽是一種用于監測貨物運輸或存儲過程中是否受到超過閾值沖擊（如跌落、碰撞）的一次性感應標簽（核心原理是通過內部脆性元件或化學顯色機制，在受沖擊后不可逆地顯示“已受損”狀態）。其存儲條件需重點保護感應元件的穩定性（避免未使用時誤觸發）和標簽本身的物理完整性（防止失效），具體要求如下：
一、核心存儲環境：避免“誤觸發”和元件老化
ShockWatch標簽的感應靈敏度（如50G、100G等沖擊閾值）由內部結構（如玻璃管、彈簧、化學涂層）決定，存儲時需嚴格避免可能觸發感應的環境，同時控制溫濕度防止元件老化。
1.沖擊與振動控制（最關鍵：防止未使用時觸發）
禁止劇烈沖擊和振動：
ShockWatch標簽在存儲過程中若受到超過其設定閾值的沖擊（如從貨架掉落、被重物撞擊），會直接觸發（顯示紅色或其他警示色），導致標簽報廢。存儲時需：
單獨放置在穩固的包裝盒或托盤內（避免與其他硬物堆疊擠壓）；
搬運時輕拿輕放（禁止拋扔、摔打），運輸標簽的包裝箱需貼“輕放”標識；
遠離振動源（如加工設備、叉車通道），存儲架需穩固（無晃動）。
2.溫度控制：防止感應元件失效
最佳溫度：10℃-30℃（常溫存儲）。
溫度過高（＞40℃）：
部分標簽的粘合劑（粘貼用）會軟化（可能導致標簽從底紙上脫落）；
化學顯色型標簽的內部涂層可能因高溫提前反應（未受沖擊卻顯色）；
塑料外殼（如外殼式ShockWatch）可能因高溫變形，擠壓內部感應元件。
溫度過低（＜0℃）：
粘合劑會硬化（后續粘貼時粘性下降）；
玻璃管類標簽的脆性元件在低溫下更易因輕微振動破裂（誤觸發）。
禁忌：遠離熱源（烘箱、暖氣）、陽光直射（窗臺、車頂），避免溫度驟變（如從冷庫直接移至高溫環境）。
3.濕度控制：保護標簽物理性能
最佳相對濕度：30%-60%。
濕度過高（＞70%）：
紙質標簽（如部分標簽的底紙）會吸潮變軟，導致標簽邊緣卷曲（難以從底紙上剝離）；
金屬觸點類標簽（若有）可能輕微銹蝕（影響感應靈敏度，但概率較低）。
濕度過低（＜30%）：
標簽表面易產生靜電（吸附灰塵，遮擋顯示區域）；
底紙（如格拉辛紙）可能因干燥脆化（剝離標簽時底紙斷裂）。
控濕措施：潮濕地區用除濕袋，干燥地區可在存儲盒內放少量濕棉球（避免直接接觸標簽），標簽需遠離水源（水管、加濕器）。
二、存儲方式：避免物理損傷與混淆
ShockWatch標簽為一次性用品，且不同型號對應不同沖擊閾值（如25G、50G、100G），存儲時需規范擺放并做好標識，防止誤用或損壞。
1.堆疊與擺放規范
平放堆疊：標簽需平整放置（水平桌面或貨架），禁止豎放或傾斜（防止卷曲），單疊高度不超過5cm（約50-100張，視厚度而定）——過高會導致底層標簽受壓變形（尤其帶塑料外殼的標簽）。
隔離保護：不同閾值的標簽需分開存儲（如用不同顏色的盒子區分“25G”和“100G”），避免混淆（誤用閾值會導致監測失效，如用100G標簽監測需50G保護的貨物）。
原包裝保存：未使用的標簽盡量保持原包裝（密封袋或紙盒），開封后剩余標簽需用密封袋封裝（防止灰塵、潮氣進入），并在包裝上標注“已開封”及開封日期。
2.避免接觸污染物
禁止與油脂、溶劑（酒精、油漆）接觸：粘合劑遇油脂會失效（粘貼后易脫落），溶劑可能腐蝕標簽表面的顯示層（無法觀察是否觸發）。
遠離尖銳物體（剪刀、鐵釘）：防止刺穿標簽外殼或劃傷顯示區域（如化學顯色層被劃傷后無法判斷是否真的受沖擊）。
禁止重壓：標簽上方不得放置重物（如工具、其他貨物），避免內部感應元件被壓損（如彈簧類元件變形）。
三、存儲期限與使用前檢查
ShockWatch標簽的核心是“未使用時保持初始狀態”，需控制存儲時間并在使用前確認有效性。
1.存儲期限
通常為12-24個月（自生產日起），具體以廠家說明為準。超過期限后，粘合劑粘性、感應元件穩定性可能下降（如玻璃管老化、化學涂層失效），建議優先使用舊批次標簽（先進先出）。
2.使用前檢查
外觀：標簽無卷曲、破損，顯示區域清晰（無灰塵、污漬）；
初始狀態：未受沖擊時，顯示區域應為“未觸發”狀態（如無色、無斷裂線，具體以型號為準）；
粘性：剝離一張標簽測試，粘貼在干凈平面上（如紙箱），輕壓后不應脫落（確認粘合劑有效）。
相關新聞Related Documents
中文
EN
蘇公網安備 32021402000401號
